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环氧地坪漆慢干、不干或局部不干是怎么回事

缘故1.温度过低或温度过高。环氧地坪漆的构造沒有完全反应。温度高过5°C，相对湿度小于85％。假如温度太低，相对湿度可能过高，小于5°C的协助机器设备将处在非状态。这时，环氧地坪漆和改性剂是同样的。 2.主剂和硬化剂的占比有误，或是在应用环氧地坪漆以前不加上硬化剂。一般而言，应用时需要与别的添加物融合应用，并严格执行生产商的规定。与此同时，施工***务必查验建筑涂料商品上的配制标识;添加物越来越低会造成这种情况，特别是搭建自流平地坪漆木地板时，选用电子称来确保精密度。因此，在施工中，首先要处理基层问题，二是处理成分时要保持施工设备和工具的清洁，注意清洗，避免杂质。 3，硬化剂可能是硬化剂的问题，挑选在工程施工前查验。 4.当主剂和硬化剂混合而沒有匀称混合时，在结构环氧地坪漆以前混合很有可能不匀称，因而非常容易发生干躁，因而需要开展均衡拌和。

环氧地坪施工对地面有哪些要求？

1.混凝土规定整平，紧密，强度规定不低于C20;强度很差，难以避免会危害涂层的抗压性，抗冲击性和耐用性; 2.地面平面度通常规定在2米区域内降低不超过2mm。假如空隙比较大，应加厚型地板涂层以降低爆出; 3.假如要上漆的地面坐落于底端且地下水较高，则混凝土地面应防潮。根据防止地表水升高产生的蒸气工作压力从地板涂层升高并造成出泡和破壳。 4，混凝土干躁少三周，水分含量不高过8％;并在干固和干躁流程中防止部分降水和地面存水，不然非常容易导致部分混凝土含水量超标准。 5，方坯，建筑钢筋混凝土梁和等级分类浇筑混凝土上细石混凝土的平整层强度不可小于C20，厚度不可低于30mm。 6.环氧地坪漆应按G50212行业标准的规定在毁坏的混凝土表层开展修复或整平，即（1）用细石混凝土开展整平时，强度级别不可小于C20，厚度不可低于30mm。 （2）当底层务必用混合砂浆整平时，先该涂一层混凝土页面改性剂，随后依据设计方案厚度开展整平。 （3）当以上实际操作不适宜工程施工全过程时，可选用环氧树脂水泥或高聚物混合砂浆开展整平。 7，零件的关键点，如排水管周边，门坎应平整，边沿应竖直。 8.当地板上漆时，应依据未处理板材的情况激光切割大规模混凝土底层。涂层之间的重涂时间太长：在施工过程中，结构之间的间隔太长，并且灰尘杂质继续出现在地面上。为了更好地维持地面美观大方，尽可能隐藏分区下的变形缝。在结构环氧树脂胶地板时不太可能留有接缝处。随后用延展性胶添充接缝处。

环氧地坪漆属于一种高强度，耐磨，无缝，质地坚固，维护方便的地板装饰材料。它广泛应用于工厂，地下停车场，仓库等工业区。固化后形成光滑耐用的环氧树脂地板，为了打造的地板，必须严格控制每一步，特别是薄膜固化，因为地板漆的固化时间和成膜后的质量大多不同。让我们分析一下影响固化的因素。环氧地坪适宜的施工环境温度为10-35°C，温度越高，固化时间越快，但当固化温度过高时，固化速度不随温度的升高而增加，但会使薄膜成膜***或深色。环氧地坪涂料甚至可能“”，即涂料反应过快，在短时间内释放出大量的热量释放，使涂料迅速固化，缩短使用期限。当温度太低时，环氧树脂地板的固化反应速度将减慢。当温度低于0℃时，环氧树脂地板固化反应基本停止，应停止环氧树脂地板施工。3，为了延长地板的使用寿命，应将防尘，锋利等设备刮伤或刺伤地板，保持环氧树脂地板清洁，以免灰尘和砂磨地板。此外，温度越低，环氧地坪漆的粘度越高，可加工性越差。同时，固化时间过长会导致涂膜被灰尘，沙子等污染，甚至影响工作过程，甚至出现一些软硬涂膜，整个硬化状态差，重物或人们用压痕行走时，初凝结时，表面是粘性的。